何榮慶：走過十五年“青春階梯”

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十五年前，他是一名剛大學畢業的熱血青年，懷揣干事創業的夢想，在茂名石化橡膠車間一干就是十五年。十五年間，他專心學習操作知識，專注研究裝置優化節能措施，專門解決裝置“疑難雜癥”，腳踏實地，一步一個腳印，走過了從外操、到主操、到班長、到工藝員、到工藝主任的“青春階梯”，為裝置經濟指標、績效水平的提升立下汗馬功勞。

他就是茂名石化化工分部橡膠車間工藝主任何榮慶。2017年，在集團公司青工委組織開展的“走基層，訪青年，尋找最美青工”活動中，何榮慶榮獲集團公司“最美青工”稱號。

立足崗位歷練成才

“立足崗位，踏實肯干”，這是他工作的寫照。為提高自身素質，何榮慶一直在與時間賽跑，搶時間，擠時間學習，遇到難題虛心請教，還經常上網、到書店搜集相關專業的技術資料。參加工作僅9個月，他就熟練掌握了合成橡膠裝置聚合崗位生產操作技能，成為車間當年能熟練操作聚合系統生產的大學生，并在車間組織的崗位競聘考試中名列前茅；3年內，他歷任外操、主操，很快被車間委任為聚合班長，成為當時車間最年輕的班長，由于帶班成績突出，被分部推薦參加中石化優秀班組長培訓班。

2011年，何榮慶通過競聘，成為橡膠車間工藝主任，并負責新建順丁橡膠裝置的前期籌備、員工外出實習培訓和裝置開車準備工作。順丁橡膠裝置的操作人員80%多為新入廠大學生，毫無生產操作經驗，何榮慶在培訓中通過以考帶學，每周考試，每班總結討論的方式，使操作工快速掌握崗位知識，成長為新裝置開車的中堅力量。在順丁橡膠裝置建設期間，他帶領團員青年廣泛開展突擊隊、立功競賽等活動，車間青年職工累計獻勤3687小時，查出設計缺陷、安全隱患、施工質量問題共1455項。為順丁橡膠裝置一次投料開車成功，創造出中國石化同類裝置投料開車的最高水平奠定了基礎。

激揚青春攻堅克難

“青春是用來拼搏的！”2016年，為了打贏效益攻堅戰，何榮慶組織車間青年開展“五小”創新、QC小組攻關、“合理化建議”、“小指標創優競賽”等活動，激發了團員青年在創新實踐中發揮聰明才智。他們努力在開發新產品、應用新技術、改進新工藝、提高產品質量上出成果，努力在優化生產、節能降耗、提質增效上善作為。

截至去年年底，橡膠車間青年提合理化建議累計575條，其中“擴大新冷凍站能力，停用氨制冷站”、“抗氧劑BHT配制放空系統改造”等建議，經采納使用后，消除了高毒物液氨在車間的使用，大大改善了崗位操作環境，有利于員工身體健康。在青年“五小”創新的37個項目中， 何榮慶提出順丁橡膠裝置聚合釜間管線更換為內拋光不銹鋼管的創新項目，投用后大大減少了管壁內部掛膠，延長了聚合生產線的運行周期，大大縮短了檢修時間，每年增效2652萬。

事爭第一追求卓越

“要做就做到最好”，秉承這份執著信念，何榮慶為解決裝置的生產瓶頸，孜孜不倦。合成橡膠裝置后處理因“兩機”頻繁開停車，裝置能耗、物耗指標大受影響。

為優化“兩機”等設備的操作運行，何榮慶帶領崗位人員在現場一呆就是好幾個小時，先后解決了“兩機電流波動大”、“擠壓機返汽返料”等導致生產波動的問題。2016年，他針對順丁橡膠裝置膨脹機入口堵料頻繁造成停車的問題，經過反復試驗論證，計算出在膨脹機入口最科學的硅油加入量，既減少積膠，又不會造成膨脹機返汽，后處理生產線從原來一天一停到創造了連續運行28天的最長運行紀錄，比國內同類裝置的15天多出13天，大大減少了裝置開停車廢料的產生，提升了產品質量指標，降低操作人員的勞動強度。2017年3月，合成橡膠裝置后處理長周期運行更是突破63天，又一次創造長周期運行新紀錄。這些年中，合成橡膠裝置技術指標顯著提升，物耗指標從2004年起連續10年在中石化同類裝置排名第一，能耗指標從2011年起連續4年在中石化同類裝置排名第一。

習近平總書記曾經同各界優秀青年代表座談時講道：“現在，青春是用來奮斗的；將來，青春是用來回憶的。人生之路，有坦途也有陡坡，有平川也有險灘，有直道也有彎路……無數人生成功的事實表明，青年時代，選擇吃苦也就選擇了收獲，選擇奉獻也就選擇了高尚。”何榮慶，在最美的青春年華，甘于奉獻，孜孜不倦，追求卓越，為青春加碼，讓生命怒放。而今，他又在為自己2017年的小目標擼起袖子加油干起來。

（紀菲）