橡膠生產(chǎn)時(shí)防止靜電危害

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 橡膠生產(chǎn)時(shí)防止靜電危害，這個(gè)是很多生產(chǎn)橡膠的企業(yè)面臨的問題。對于解決方法與安全措施，我分幾點(diǎn)來講一下。

靜電場所

一、凡有靜電危害的工序、設(shè)備來場所，必須采用相應(yīng)的靜電安全措施。對于靜電場所我可以分幾點(diǎn)來概述一下

二、 在周圍環(huán)境可能出現(xiàn)爆炸性氣體的區(qū)域，必須加強(qiáng)通風(fēng)措施，使其濃度控制在爆炸下限以下。

三、采取靜電安全措施后，絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在允許值以下.推薦的允許值為：

1、在周圍環(huán)境存在可燃、易燃性混合物并可能達(dá)到爆炸范圍時(shí)，對最小著火能量＜0．1ｍJ的可燃、易燃性混合物，絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在1ｋV以下；對最小著火能量≥0．1ｍJ的可燃、易燃性混合物，絕緣體的靜電靜位應(yīng)控制在5ｋV以下；

2、僅為防止帶靜絕緣體對操作人員造成電擊的場合，絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10ｋV以下；

3、在靜電對操作人員電擊時(shí)可能造成二次事故的場合，除絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10ｋV以下外，對設(shè)備或裝置應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

四、凡有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域，操作人員必須穿防靜電鞋或?qū)щ娦�、防靜電工作服.操作區(qū)應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)電地面，導(dǎo)電地面對地阻值應(yīng)低于10 Ω，并必須經(jīng)常保持其導(dǎo)電性能，嚴(yán)禁操作人員穿著合成纖維的衣服（已采用防靜電溶液定期處理的衣服除外）進(jìn)入上述區(qū)域，嚴(yán)禁在上述區(qū)域脫衣服。

五、凡需防止人體帶電的一場所，操作人員應(yīng)穿防靜電鞋，操作區(qū)地面應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)電地面，并經(jīng)常保持其導(dǎo)電性能。

生產(chǎn)工序防靜電

橡膠制品生產(chǎn)過程中主要工序及場所的靜電安全預(yù)防措施有：

1、煉膠:用開放式煉膠機(jī)進(jìn)行生膠塑煉、對絕緣性橡膠料進(jìn)行壓片及返煉汽油膠漿膠膜時(shí)，應(yīng)裝設(shè)離子流靜電消除器。

2、熱煉:用開放式煉膠機(jī)供絕緣性熱煉膠時(shí)，在膠片取出處應(yīng)裝設(shè)感應(yīng)式靜電消除器。

3、膠漿制造:在使用易燃性溶劑制造膠漿時(shí)，必須采取下列措施:

（1）膠漿制造機(jī)械應(yīng)盡量采用齒輪傳動.當(dāng)采用三角帶傳動時(shí)，傳動用三角帶必須選用防靜電三角帶.如使用普通三角帶傳動時(shí)，必須采取提高其表面導(dǎo)電性能的措施，并應(yīng)定期檢查，根據(jù)使用情況及時(shí)處理，使其表面任一點(diǎn)的對地電阻值在任何情況下不大于10 Ω；

（2） 膠漿桶桶壁粘附膠膜的剝離，必須離開有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域，動作必須要輕、要慢；

（3） 嚴(yán)禁用泵直接向膠漿攪拌桶內(nèi)噴射溶劑，必須采取自流方式.當(dāng)輸送膠漿及汽油等溶劑的管道采用橡膠或塑料管時(shí)，必須采用導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電塑料軟管或有金屬編織層的導(dǎo)電膠管，并必須可靠接地；

（4）人工投入膠條、運(yùn)輸膠漿及揭開膠漿桶蓋或遮蓋物時(shí)，動作必須要輕、要慢.遮蓋物嚴(yán)禁采用絕緣材料。

4、涂膠:當(dāng)采取易燃溶劑膠漿涂膠時(shí)，必須采取下列措施:

（1）設(shè)計(jì)涂膠機(jī)時(shí)，其膠輥必須采用導(dǎo)電橡膠膠輥；

（2） 在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)裝設(shè)感應(yīng)式靜電消除器；

（3）增加帶電體周圍環(huán)境相對濕度，在涂膠輥、膠布拉出處在干燥籍前部設(shè)局部蒸汽噴霧設(shè)施，使帶電體周圍空間空氣相對濕度保持在70％以上.設(shè)備開動前必須首先打開蒸汽噴霧管閥門；

（4）凡接觸膠漿及帶電絕緣體的操作工具，應(yīng)采用電阻率為10 ~10 Ω·ｃｍ的材料制成；

5、壓延、裁斷:簾布、帆布壓延及裁斷過程中，凡操作人員經(jīng)常接觸帶電絕緣體的部位，均應(yīng)裝設(shè)靜電消除器；

6、輪胎簾布簡貼合:在層布貼合機(jī)上進(jìn)行簾布簡貼合操作過程中，必須在適當(dāng)位置裝設(shè)感應(yīng)式靜電消除器或離子流靜電消除器；

7、成型：凡使用汽油及溶劑膠漿的成型工藝，必須按不同工藝分別采取下列措施：

（1）轉(zhuǎn)胎成型:使用金屬折疊機(jī)頭成型轉(zhuǎn)胎時(shí)，必須按“并聯(lián)電容法”進(jìn)行操作；

（2） 運(yùn)輸帶成型:必須在適當(dāng)位置裝設(shè)離子流靜電消除器和感應(yīng)式靜電消除器，工作臺面必須是導(dǎo)電臺面，并可靠接地；

（3）膠鞋成型:當(dāng)采用刷漿工藝時(shí)，刷漿工作臺必須是導(dǎo)電臺面，并可靠接地.嚴(yán)禁坐在人造等絕緣面椅子上操作；嚴(yán)禁用絕緣板做工作臺面，更不準(zhǔn)在絕緣面板上鋪設(shè)不接地的金屬板.在正常通風(fēng)系統(tǒng)因故停止運(yùn)行時(shí)，必須停止生產(chǎn)；

（4）膠布制品成型：工人在操作時(shí)，特別是在作剝離動作時(shí)，動作必須要輕、要慢.工作臺必須是導(dǎo)電臺面，并必須可靠接地。

8、鞋幫布合布：在鞋幫布合布過程中，應(yīng)在合布機(jī)適當(dāng)位置裝設(shè)感應(yīng)式靜電消除器；

9、晾布：在晾布室晾布過程中，必須在晾布機(jī)的適當(dāng)位置裝設(shè)感應(yīng)式靜電消除器；

10、汽油等溶劑（桶裝）庫：必須采用導(dǎo)電橡膠地面，嚴(yán)禁用塑料桶、罐（導(dǎo)電塑料桶、罐除外）裝貯汽油等易燃溶劑。