“橡膠戰(zhàn)線”奮斗40多年，突破多項技術(shù)難題！青科大汪傳生教授獲第三屆全國創(chuàng)新爭先獎

【橡膠技術(shù)網(wǎng) - 人物觀點】

　　5月30日，第三屆全國創(chuàng)新爭先獎表彰大會在北京舉行。青島科技大學(xué)輪胎先進裝備與關(guān)鍵材料國家工程研究中心主任、工程學(xué)部主任汪傳生教授榮獲第三屆全國創(chuàng)新爭先獎。據(jù)介紹，汪傳生教授在我國“橡膠戰(zhàn)線”上奮斗40多年來，致力于高分子材料成型加工技術(shù)和設(shè)備的科學(xué)研究，始終堅持以服務(wù)國家重大戰(zhàn)略和重大需求為己任，為我國橡塑行業(yè)科技進步做出了突出貢獻。他說：“當前，我國橡膠工業(yè)正處于向全球價值鏈中高端攀升的關(guān)鍵時期，掌握核心關(guān)鍵技術(shù)，是中國邁向橡膠工業(yè)強國的關(guān)鍵一環(huán)。不斷創(chuàng)新爭先，建設(shè)橡膠工業(yè)強國，是我義不容辭的責任和使命。”

　　突破多項技術(shù)難題 引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展航向

　　“混煉是我的老本行。”汪傳生教授介紹說，“純橡膠制品用途極少，混煉就是把各種橡膠、炭黑或白炭黑等補強劑、其他填料和助劑均勻混在一起，制成混煉膠，類似于面粉做饅頭的過程，然后根據(jù)不同性能和用途的需求加工成各種橡膠制品。”混煉質(zhì)量的好壞不僅影響后續(xù)加工，還會直接影響橡膠制品的質(zhì)量和壽命。

　　用于橡膠混煉的密煉機作為輪胎等橡膠制品生產(chǎn)的重點基礎(chǔ)設(shè)備，上世紀90年代前，我國大中型密煉機基本依賴進口。而傳統(tǒng)密煉機一直采用異步轉(zhuǎn)子混煉技術(shù)，存在耗時長、溫升快、混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定性及均勻性差等難題。

　　為解決這些難題，汪傳生教授帶領(lǐng)團隊經(jīng)過多年艱苦探索和研究，在國內(nèi)率先提出了同步轉(zhuǎn)子強化混煉理論和技術(shù)體系，研發(fā)了成套技術(shù)和裝備并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，建立了國內(nèi)唯一的混煉工程行業(yè)重點實驗室，推動了橡膠混煉技術(shù)和裝備水平整體提升。他負責完成的“同步轉(zhuǎn)子密煉機技術(shù)”項目獲2001年國家科技進步二等獎，這是迄今為止我國橡膠機械領(lǐng)域獲得的最高科技獎項。

　　在該技術(shù)成果的基礎(chǔ)上，他進一步深化和發(fā)展了橡膠混煉理論和技術(shù)裝備，提出并發(fā)明了“熱-力”耦合調(diào)控填料微觀分散方法和塊狀橡膠雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉、適合低溫或白炭黑混煉的串聯(lián)式連續(xù)混煉方法及工藝技術(shù)裝備，實現(xiàn)了混煉技術(shù)的更新?lián)Q代，并將研發(fā)的新技術(shù)和新裝備應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域。

　　近年來，廢橡膠、廢塑料污染治理與資源化利用是全球關(guān)注的焦點問題。汪傳生教授帶領(lǐng)團隊對橡塑廢棄物的資源化利用開展了系統(tǒng)研究，攻克了膠粘狀固體物料混合、分散、傳熱、動態(tài)密封關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，研發(fā)了廢橡膠/廢塑料低溫連續(xù)化高效裂解清潔工藝技術(shù)和裝備，開創(chuàng)了我國大型橡膠回收成套環(huán)保技術(shù)裝備銷售到歐盟的先例。該成果于2011年獲國家科技進步二等獎，并制定國家標準1項。

　　他還提出了擠出機頭流道變壓力控制設(shè)計模型及方法，構(gòu)建了壓力輔助精密成型技術(shù)體系，實現(xiàn)了短纖維徑向取向膠片和高精度超寬超厚/超薄膠片的擠出成型，填補了國內(nèi)外技術(shù)空白，廣泛應(yīng)用于高性能輪胎、輸送帶、高鐵減震彈簧等行業(yè)和國防軍工等領(lǐng)域。相關(guān)成果2014年獲中國物流協(xié)會科技進步一等獎，2006年獲中石化協(xié)會科技進步一等獎，2016年獲中石化聯(lián)合會技術(shù)發(fā)明二等獎。

　　近日，青島科技大學(xué)與山東山科產(chǎn)研人才價值股權(quán)投資基金合伙企業(yè)(有限合伙)就短纖維定向取向增強橡膠復(fù)合材料擠出成型技術(shù)項目成功簽約，汪傳生教授團隊的18項高價值專利轉(zhuǎn)化價值940萬元，具有巨大的發(fā)展?jié)摿�和廣闊的應(yīng)用前景。

　　服務(wù)國家戰(zhàn)略需求 大力推動學(xué)科發(fā)展

　　當前，汪傳生教授正帶領(lǐng)科研團隊辛勤耕耘，圍繞“碳達峰”“碳中和”國家發(fā)展戰(zhàn)略開展科研工作，為實現(xiàn)“碳中和”貢獻力量。他表示，廢輪胎等橡膠制品產(chǎn)生的“黑色污染”，生活垃圾中的廢塑料及一次性塑料制品形成的“白色污染”，對我國生態(tài)環(huán)境造成了嚴重破壞，治理“黑白污染”刻不容緩。

　　為解決長江沿岸垃圾填埋場陳腐垃圾中廢塑料處理難題，汪傳生教授在現(xiàn)場和實驗室之間來回奔波，最終實現(xiàn)了混雜廢塑料工業(yè)連續(xù)化安全、高效裂解，研發(fā)出工業(yè)化應(yīng)用成套裝備和工藝技術(shù)，建立了年處理5000噸的示范線。目前該技術(shù)已成功運用到廢舊鋰電池處理的處理，并建立了示范線。

　　如今，作為第一完成人，汪傳生教授已獲得國家科技進步二等獎2項、省部市廳級科技獎勵30余項;發(fā)表學(xué)術(shù)論文300余篇，授權(quán)國家發(fā)明專利70余項。

　　盡管科研工作異常繁忙，汪傳生教授也從未離開教學(xué)崗位。他愛生如子，除擔任本科教學(xué)和指導(dǎo)本科生畢業(yè)設(shè)計外，從教40余年來，已培養(yǎng)博士23名、碩士120名、指導(dǎo)博士后13名。先后獲評全國優(yōu)秀教師、山東省教學(xué)名師、山東省高校十大優(yōu)秀教師等多項榮譽稱號，獲國家教學(xué)成果二等獎1項，省部級教學(xué)成果獎近10項。

　　作為山東省工程學(xué)一流學(xué)科負責人，他組織建立了“工程學(xué)”一流學(xué)科大數(shù)據(jù)平臺，成立了多個與學(xué)科相關(guān)的研究院，建設(shè)了多個科研團隊，同時使工程學(xué)科排名快速上升，為學(xué)校發(fā)展和學(xué)科建設(shè)作出了突出貢獻。

　　“國家的需求在發(fā)展，我們的研究不能停。”汪傳生教授表示，建設(shè)橡膠工業(yè)強國是中國幾代橡膠人的心愿，他要繼續(xù)發(fā)揚和傳承好“科大精神”與“橡膠品格”，為橡膠工業(yè)的科技進步和學(xué)校的高質(zhì)量發(fā)展繼續(xù)貢獻自己的力量。