吉林石化年產(chǎn)4萬噸乙丙橡膠D裝置順利試車

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日前，吉林石化轉型升級項目重要子項目——年產(chǎn)4萬噸乙丙橡膠D裝置傳來關鍵進展，其核心設備擠出機順利完成實物料試車，同步實現(xiàn)包裝生產(chǎn)線全流程貫通。
據(jù)了解，吉林石化有機合成廠現(xiàn)有A、B、C三套乙丙橡膠裝置，年產(chǎn)能達8.5萬噸。待新建D裝置達產(chǎn)后，該公司乙丙橡膠年產(chǎn)能將提升至12.5萬噸，進一步增強在國內(nèi)外市場的競爭力。
此次試車以老裝置生產(chǎn)的膠塊為原料。為保障試車一次性成功，吉林石化提前制定了詳盡的試車方案與應急預案。由于擠出機作為乙丙橡膠裝置的核心設備，具有結構復雜、精密程度高的特點，試車難度極大。為此，吉林石化組織設備、工藝、儀表、電氣等多專業(yè)力量開展聯(lián)合會戰(zhàn)，確保設備安裝與調(diào)試精準無誤。
試車過程中，擠出機需在200℃以上的高溫環(huán)境下運行，技術人員克服高溫作業(yè)困難，高效完成15項高難度操作。同時，嚴格落實安全措施，通過 “硬隔離” 封鎖試車核心區(qū)域，暫停裝置內(nèi)動火及高危作業(yè)，層層壓實安全責任，為試車構建起堅實的安全屏障。
值得一提的是，吉林石化選派參與過歷次裝置建設的老員工參與此次試車，將原計劃7天的調(diào)試周期大幅縮短至2天，為裝置整體順利開車奠定了堅實基礎

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