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    冷粘鞋的粘接常見問題及其解決方法

    發(fā)布時(shí)間:2016-06-14 10:12:16   人瀏覽 來源: 橡膠技術(shù)網(wǎng)

    橡膠技術(shù)網(wǎng) - 鞋材

     

    常見問 題

     可能原因

     解決方法

    膠膜全部
    走向鞋面
    (
    鞋底脫膠)

    1、橡膠沒有打磨或打磨不夠粗;
    2
    、打磨后橡膠粉末沒有清潔干凈;
    3
    、鞋底沒有上處理劑或上錯(cuò)處理劑;
    4
    、處理劑沒有烘干或烘干溫度太低;
    5
    、膠粘劑中硬化劑添加量不夠

    1、橡膠底盡量磨至光滑面消失,并清除粉末;
    2
    、準(zhǔn)確辨認(rèn)鞋材,選擇對(duì)應(yīng)處理劑;
    3
    、處理劑一定要完全烘干才能上膠;
    4
    、膠粘劑中應(yīng)多加硬化劑,添加范圍2-8%;
    5
    、處理劑加入1-2%硬化劑;
    6
    EVA底涂處理劑用紫外燈照射效果更好

    膠膜全部
    走向鞋底
    (
    鞋面底脫膠)

    1、真皮、PU膠覆膜皮打磨不夠深;
    2
    、人造革面沒有上處理劑或上錯(cuò)處理劑;
    3
    、處理劑沒有干;
    4
    、油皮沒有上油皮處理劑或用量不夠

    1、盡量打磨深一點(diǎn),最好處處白色起毛;
    2
    、人造革面應(yīng)選擇相應(yīng)的處理劑處理;
    3
    、油皮打磨要比一般真皮深,應(yīng)先用725L+2-3RF處理烘干;
    4
    、處理劑一定要完全烘干才能上膠

    (鞋面底脫膠)
    面底均有膠
    但粘不上
    或粘力差

    1、加壓不到位;
    2
    、加壓不及時(shí);
    3
    、加熱溫度過高,造成增塑劑移行,或溫度太低,膠粘劑不能完全活化

    1、鞋底配對(duì)尺寸,想方法加壓到位,圍邊鞋
    鞋邊最好選用錘子壓貼或輕滾輪滾壓。
    2
    、將加壓機(jī)與最后一節(jié)烘箱的距離調(diào)整到適
    當(dāng)?shù)奈恢?span lang="EN-US" style="margin: 0px; padding: 0px; word-break: break-all;">(
    大約為烘箱長(zhǎng)度的23)
    3
    、控制好烘箱的溫度和流水線的速度

    面底均有膠
    但膠膜會(huì)拉絲
    或粘力很差

    1、處理劑沒有干;
    2
    、膠粘劑沒有烘干;
    3
    、烘箱溫度過高,造成膠膜軟化;
    4
    、鞋從烘箱出來冷卻不夠;
    5
    、膠粘劑的抗拉絲級(jí)別不夠

    1、處理刑一定干燥后才能上膠;
    2
    、膠粘劑一定要完全干燥才能貼合;
    3
    、控制好烘箱的溫度,一般控制在55-65

    4
    ,烘箱與加壓機(jī)距離再拉開些;
    5
    、選用抗拉絲的膠粘劑,如PU713K

    有些部位粘
    得很好但有
    些部位卻脫膠

    1、打磨不均勻;
    2
    、加壓不到位;
    3
    、涂膠不均勻
    4
    、貼合、加壓不及時(shí)

    1、打磨不均勻
    2
    、調(diào)整鞋楦尺寸,提高加壓力度及延長(zhǎng)時(shí)間;
    3
    、涂膠要均勻,不能有積膠、欠膠現(xiàn)象發(fā)生;
    4
    、一般要在粘性維持時(shí)間內(nèi)完成貼合、加壓工序

    泛黃

    l、膠粘劑的耐黃級(jí)別不夠;
    2
    、硬化劑的耐黃性差或用量太大;
    3
    、材料本身會(huì)導(dǎo)致膠粘劑變黃;
    4
    988ABB粉用量太大;
    5
    、沾邊的膠粘劑清理

    1、選用耐黃變的膠粘劑
    2
    、選擇耐黃變性能較好的硬化劑,并控制好
    用量;
    3
    、換材料;
    4
    、處理白色或透明橡膠,B粉應(yīng)少加,一般控制在1-2%之間。
    5
    、清理沾邊的膠粘劑



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