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    液壓橡膠軟管總成質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

    發(fā)布時間:2015-01-26 14:19:39   人瀏覽 來源:華江 橡膠技術(shù)網(wǎng)

    橡膠技術(shù)網(wǎng) - 膠管

      在液壓橡膠軟管總成的生產(chǎn)工藝過程中,影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的因素是多方面的,必須在生產(chǎn)的全過程嚴(yán)格控制。
     

      1、液壓橡膠軟管質(zhì)量的控制和檢驗(yàn)
     

      液壓橡膠軟管總成生產(chǎn)所使用的膠管,必須按相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)是否符合膠管總成的各項(xiàng)性能指標(biāo)和使用要求。在檢驗(yàn)中著重注意以下幾個方面。
     

      (1)膠管的規(guī)格尺寸及實(shí)際偏差。由于膠管的內(nèi)外徑和骨架層外徑都會有波動,如果波動范圍超過了允許的限度,就無法保證膠管接頭扣壓量的均衡,膠管總成的質(zhì)量就很難保證。因此,對膠管總成生產(chǎn)所選用的膠管,應(yīng)嚴(yán)格檢查內(nèi)徑、骨架層外徑是否符合要求,對外徑偏差,要求可以適當(dāng)放寬。
     

      (2)膠管壁厚的偏差。由于膠管內(nèi)膠層的偏心和骨架層間的中間膠層搭頭寬度的影響,可能導(dǎo)致膠管壁厚偏差過大。如果壁厚偏差超過允許的范圍,將會影響接著的密封性和抗拔脫強(qiáng)度,甚至?xí)斐赡z管總成接頭部分偏斜(歪頭)。因此,對膠管壁厚的偏差應(yīng)嚴(yán)格控制,一般對于壁厚偏差超過0.5mm的膠管應(yīng)該慎重選用。
     

      (3)膠管各層間的附著力。高質(zhì)量的膠管應(yīng)具有良好的整體性,即各結(jié)構(gòu)層間應(yīng)有較高的附著力,各膠層之間粘接成為一個整體。這樣才能適應(yīng)接頭裝配、扣壓過程中的各項(xiàng)工藝要求,才能保證膠管總成的性能要求。因此必須控制膠管各層間的附著力不能低于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且應(yīng)盡力選擇附著力高的膠管用于膠管總成的生產(chǎn)。
     

      (4)膠管的外觀質(zhì)量。膠管外觀質(zhì)量不容忽視,它不僅影響膠管總成的外觀質(zhì)量,還會影響使用質(zhì)量。如外膠層有氣泡、氣孔或機(jī)械破損,會使骨架層外露,造成骨架層的銹蝕,降低膠管的耐壓強(qiáng)度,直接影響膠管總成的使用壽命,甚至?xí)谑褂弥邪l(fā)生意外事故。因此,對膠管的外觀質(zhì)量應(yīng)注意檢查,影響膠管總成性能的外觀缺陷應(yīng)予剔除。
     

      2、接頭金屬件的質(zhì)量控制
     

      接頭芯管、外套以及連接密封部分的質(zhì)量,在接頭裝配前必須嚴(yán)格檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的項(xiàng)目除規(guī)格尺寸、公差配合及加工精度應(yīng)符合接頭圖紙規(guī)定外,還必須檢查接頭的互換性和所用膠管是否匹配,同時還應(yīng)著重檢查芯管表面的光潔度、銳邊棱角的圓滑程度。如發(fā)現(xiàn)接頭金屬件有鋒利的尖角或毛刺,必須經(jīng)過認(rèn)真修整才能使用,否則將嚴(yán)重影響膠管總成的使用性能和壽命。
     

      接頭金屬件由于加工所用鋼材本身有潛在的缺陷,肉眼不易發(fā)現(xiàn),在接頭的裝配和扣壓過程中或在進(jìn)行液壓試驗(yàn)中會發(fā)生徑向斷裂或軸向裂口。所以,應(yīng)當(dāng)對同一批次的接頭金屬件進(jìn)行逐件嚴(yán)格檢驗(yàn),消除潛在的隱患。
     

      3、嚴(yán)格控制工藝過程中的操作質(zhì)量
     

      液壓橡膠軟管總成的制造工藝過程中,由于手工操作較多,為確保膠管總成質(zhì)量,必須嚴(yán)格控制操作質(zhì)量,把人為因素的影響降到最低限度。
     

      (1)膠管長度的測量和切割。膠管長度的測量應(yīng)力求準(zhǔn)確,但必須充分注意膠管本身的彎曲現(xiàn)象。在膠管總成長度要求的范圍內(nèi)應(yīng)寧長勿短。因膠管在內(nèi)壓作

      用下有縮短的趨勢。如果長度過短,雖然可以勉強(qiáng)安裝上接頭,但在使用中膠管和接頭都將受拉伸應(yīng)力的影響而降低使用壽命。


    (2)控制磨膠質(zhì)量。磨膠長度不夠?qū)⒂绊懲馓籽b配不到位,會減少膠管在接頭內(nèi)密封段長度,影響總成的密封性能;磨膠長度過大,接頭裝配扣壓后會使骨架層外露,容易因銹蝕而損壞。
     

      (3)嚴(yán)格控制膠管壁厚測量的精度。膠管壁厚是確定接頭扣壓尺寸的重要依據(jù),因此測量時一定要準(zhǔn)確、認(rèn)真,盡量減少測量誤差和計算誤差。
     

      (4)加強(qiáng)接頭裝配質(zhì)量的檢查和控制。要確保裝配位置的正確,在裝配過程中容易出現(xiàn)的問題,是外套裝不到位而使芯管插入深度不夠,或者在裝配芯管時使膠管從外套中退出,造成密封段減小,影響接頭的密封性能。因此,必須注意外套的裝配位置。
     

      4、扣壓過程中的質(zhì)量控制和檢查
     

      扣壓是膠管總成制造工藝中的關(guān)鍵工序。加強(qiáng)扣壓過程中的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查對保證膠管總成質(zhì)量是十分重要的。
     

      (1)正確選擇扣壓模具。在選擇模具時,不應(yīng)只要滿足于達(dá)到所要求扣壓直徑,還應(yīng)考慮到扣壓后模具間隙的大小。
     

      (2)扣壓尺寸的確定。根據(jù)膠管的結(jié)構(gòu)、性能和接頭結(jié)構(gòu)確定壓縮率以后,應(yīng)通過試驗(yàn)加以驗(yàn)證,特別是對首批首件的檢驗(yàn)。根據(jù)實(shí)測的膠管壁厚,按選定的壓縮率計算出外套扣壓后的直徑進(jìn)行扣壓,然后進(jìn)行液壓試驗(yàn)、接頭拔脫試驗(yàn),檢驗(yàn)?zāi)z管的密封性能以及接頭的抗拔脫強(qiáng)度。
     

      (3)嚴(yán)格控制扣壓外觀質(zhì)量。注意協(xié)調(diào)配合,控制接頭扣壓定位尺寸,防止壓傷接頭和扣壓位置不準(zhǔn)。盡量避免重復(fù)扣壓。
     

      5、液壓橡膠軟管總成的質(zhì)量檢驗(yàn)
     

      對液壓橡膠軟管總成成品的檢驗(yàn)是十分必要的。對膠管的規(guī)格型號、長度、接頭的連接密封形式、彎形接頭的角度與方向、扣壓的外觀質(zhì)量和膠管內(nèi)表面的清潔程度等幾乎都要全面檢驗(yàn)。對于試驗(yàn)壓力、爆破壓力、抗拔脫強(qiáng)度及脈沖壽命等項(xiàng)試驗(yàn),要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行抽檢。

     


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