橡膠的概念，橡膠、硅膠、塑料的區別

【橡膠技術網 - 天然橡膠】

 　　（一）塑膠原料的概念

　　1. 塑膠原料的主要成份是樹脂

　　2塑膠原料：是由高分子合成樹脂（聚合物）為主要成份滲入各種輔助料或添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。

　　3. 聚合物：指聚合過程所產生的純材料或稱聚合材料。無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物，簡稱高聚物。

　　4.塑膠對電，熱，聲具有良好絕緣性：電絕緣性，耐電弧性，保溫，隔聲，吸音，吸振，消聲性能卓越。

　　塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的，最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的， PC料在燒的時候有一股汽油味；ABS是從煤碳中提煉出來的， ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀；POM是從天然氣提煉出來的， POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味。一般塑膠原料的特點

　　a. 塑膠原料受熱膨脹，線脹系數比金屬大很多；

　　b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級；

　　c. 塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降；

　　d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應力下長期受力，會出現永久形變；

　　e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感；

　　f. 塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多，但有的復合材料的比強度和比模量高于金屬，如果制品設計合理，會更能發揮起優越性；

　　g.一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的；

　　h.有些塑膠原料會吸濕，并引起尺寸和性能變化；

　　i.有些塑料是可燃的；

　　j. 塑膠原料的疲勞數據目前還很少，需根據使用要求加以考慮。

　　塑膠原料分類塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠，不常用。

　　按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等，工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性制得的塑膠。

　　材料利用及顏色處理1. 塑膠原料大部分可循環使用，但由于翻用塑料（水口料）比一般原料要脆，所以只可混合新料（原料）一起使用，比例最大不可超過25%為合適，應以顧客要求標準為原則。各種類型的塑料料因所需的熔點不同，所受的注塑壓力不同，生產中一定不可相混淆。

　　2. 由于塑料產品要與顏色配合，因此塑膠原材料可分為：抽粒料，色粉料，色種料，還有近期出現的加液體在塑膠原材料中著色。抽粒原料是已經把顏料混合進原料中，每一粒塑料料均已著色，所以形成產品顏色穩定均勻。色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用，成本低，而且不用儲存大量的有色原料。但是顏色不穩定，較難在生產中控制統一性。

　　（二）硅膠詞語解釋： 化學式xsio 2·yh 2o.透明或乳白色粒狀固體。具有開放的多孔結構，吸附性強，能吸附多種物質。如吸收水分，吸濕量約達40%.如加入氯化鈷，干燥時呈藍色，吸水后呈紅色。可再生反復使用。

　　一般來說，硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。

　　無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2 .nH2O.不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。

　　硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。由于孔隙結構的不同，因此它們的吸附性能各有特點。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量，細孔硅膠則在相對濕度較低的情況下吸咐量高于粗孔硅膠，而B型硅膠由于孔結構介于粗、細孔之間，其吸附量也介于粗、細孔之間。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。因此應根據不同的用途選擇不同的品種。

　　安全性能硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩定，不燃燒。硅膠是一種非晶態二氧化硅，應控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米 ,需加強排風，操作時戴口罩。

　　硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生干燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫生治療。

　　藍色硅膠由于含有少量的氯化鈷，有毒，應避免和食品接觸和吸入口中，如發生中毒事件應立即找醫生治療。

　　硅膠在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質，吸附能力下降，可通過再生后重復使用。

　　一、硅膠吸附水蒸汽后的再生硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。

　　脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度：

　　粗孔硅膠不得高于600℃；細孔硅膠不得高于200℃；藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高于120℃；硅鋁膠不得高于350℃。

轉自：橡膠技術網，橡膠行業門戶網站！