橡膠配方設(shè)計(jì)與性能的關(guān)系

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在NBR中添加齊聚酯，NBR/PVC共混、NBR/三元尼龍共混等方法均可使硫化膠的邵爾A硬度達(dá)到90。

（三） 撕裂強(qiáng)度

撕裂是由于硫化膠中的裂紋或裂口受力時(shí)迅速擴(kuò)展、開(kāi)裂而導(dǎo)致的破壞現(xiàn)象。撕裂強(qiáng)度是試樣被撕裂時(shí)單位厚度所承受的負(fù)荷。

撕裂強(qiáng)度與拉伸強(qiáng)度之間沒(méi)有直接的關(guān)系，也就是說(shuō)拉伸強(qiáng)度高的硫化膠其撕裂強(qiáng)度不一定也高。

1． 橡膠分子結(jié)構(gòu)與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系

隨分子量增加，分子間的作用力增大，撕裂強(qiáng)度增大；但是當(dāng)分子量增大到一定程度時(shí)，其撕裂強(qiáng)度逐漸趨勢(shì)于平衡。結(jié)晶型橡膠在常溫下的撕裂強(qiáng)度比非結(jié)晶型橡膠高。

常溫下NR和CR的撕裂強(qiáng)度較高，這是因?yàn)榻Y(jié)晶型橡膠撕裂時(shí)產(chǎn)生的誘導(dǎo)結(jié)晶，使應(yīng)變能力大為提高。但是高溫下除NR外，撕裂強(qiáng)度均明顯降低。而填充炭黑后的硫化膠撕裂強(qiáng)度均明顯提高。

2． 硫化體系與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系

撕裂強(qiáng)度隨交聯(lián)密度增大而增大，但達(dá)到最大值后，交聯(lián)密度再增加，撕裂強(qiáng)度則急劇下降。

3． 填充體系與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系

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