投資15億，年產 5 億 A 米橡膠 V 帶、傳動帶智能化生產線項目報告

【橡膠技術網 - 企業動態】

1、項目基本情況

本項目擬投資約 155,093.67萬元，公司基于公司自身戰略規劃，結合當前政策環境、行業發展趨勢及下游客戶需求情況，擬在浙江省臺州市天臺縣蒼山產業集聚區新建橡膠 V帶智能制造產業園。本項目新征土地 273畝，建造廠房、倉庫、車間及生產用配套設施，同時，使用公司自行研發設計的智能化生產設備，另購置行業先進生產設備，增加生產人員，全方位提升橡膠 V帶產能。

本次募投項目的實施符合公司整體戰略規劃，滿足公司業務發展的需求，可以大幅提升公司智能制造水平，增強公司核心競爭力，鞏固公司行業地位，具有良好的社會效益、經濟效益。

2、項目實施主體

本項目實施主體為浙江三力士智能傳動科技有限公司，系三力士股份有限公司的全資子公司，建設地點為浙江省臺州市天臺縣洪疇鎮下林村 8號。

3、項目實施的必要性

（1）落實公司戰略布局，實現公司高質量發展

自 1984年創立以來，公司一直深耕橡膠 V帶行業，始終秉承“用品質創造價值”的企業價值觀，為用戶帶來高品質的產品和服務，現已成為一家專注于橡膠 V帶行業的龍頭企業。根據中國橡膠工業協會統計數據，公司連續多年全國 V帶產銷量排名行業第一，已是行業內的標志性品牌。目前，公司積累了成熟的技術經驗和生產工藝，不斷優化、規范內部管理制度，形成了一套高效、可復制、可推廣的生產經營模式。

現階段，公司確定了繼續深耕橡膠 V帶行業的戰略布局，并積極響應國家關于智能制造轉型升級的號召，持續研發“符合市場需求、追求極致成本”為目的的橡膠 V帶新產品和以“自動、智能、節能、穩質”為核心的新技術裝備。

同時，根據不同產品定位，實現產品差異化生產及銷售，覆蓋 V帶行業不同細分產業，進而提升公司盈利水平和整體抗風險能力。

本項目將在臺州市天臺縣建設年產 5億 A米的橡膠 V帶產業園，依托領先的技術優勢、人才優勢及生產工藝，配備國內先進水平生產線，生產標準化橡膠V帶產品。

本項目的實施符合公司發展戰略，有利于促進公司智能制造轉型升級，提升生產自動化水平，實現數字化管理，具有良好的經濟效益和社會效益，推動公司高層次發展，為我國制造業發展和地方經濟創造更大貢獻。

（2）智能制造轉型升級，鞏固公司行業地位

目前，世界經濟正處于新一輪科技革命和產業變革中，我國制造業正處于由大變強、由高速發展轉變為高質量發展的關鍵階段，智能制造是我國實現制造大國轉變成制造強國的關鍵點，各省市、區域也將此作為經濟發展的著力點，引導和扶持企業積極進行智能化升級改造。

浙江省政府制定出臺《關于深化新一代信息技術與制造業融合發展推進新智造的實施意見》，提出“以融合帶創新、以創新促轉型、以轉型助發展，努力推動制造業邁向價值鏈中高端，增強制造業競爭優勢。”臺州市經信局編制完成《臺州市加快推進制造業高質量發展若干政策（新智造篇）》，推動制造業加速向數字化、網絡化、智能化發展，增強制造業質量、效益和核心競爭力優勢。

公司作為橡膠傳動領域的龍頭企業，積極響應國家號召，加快信息化與生產融合，實現智能制造轉型升級，進而引領橡膠傳動行業朝智能化、規范化、綠色化發展。

通過本次募投項目的實施，公司將在新建的橡膠 V帶產業園中應用公司自主研發的智能指揮系統，提升生產自動化水平，減少廢料消耗，實現公司由傳統制造企業向智能制造企業轉型升級的規劃。

（3）緩解產能不足瓶頸，提高公司訂單承接能力

自成立以來，公司業務一直穩健成長，橡膠 V帶系列產品銷量不斷擴大，產銷率始終處于高位運行狀態。2019年-2020年，橡膠 V帶產量分別為 3.34億A米、3.11億 A米，銷量分別為 3.24億 A米、3.26億 A米，產銷率達 97.01%、104.82%。

由于公司現有設備使用年限較長，橡膠 V帶實際產能逐漸萎縮，與規劃產能差距逐步加大。目前生產排期較為緊張，現有生產線的飽和度不斷提升，機器設備、工人均處于滿負荷運行狀態。此外，公司產品型號較多，在承接不同的客戶訂單時，相關產品受到機器設備型號限制，同樣面臨產能不足的局面。目前，產能問題已導致公司現有訂單交貨時間延長，對公司業務發展造成了實質影響。

未來隨著公司持續發展，公司產能不足的問題將會更加凸顯，公司亟需擴充產能。

通過本次募投項目的實施，公司將新建 5億 A米橡膠 V帶生產能力，緩解產能不足的困境，有效提升公司生產能力和訂單承接能力，提高客戶滿意度，鞏固公司市場地位。

（4）數智賦能生產，降本增效以提升市場占有率

公司作為橡膠 V帶行業龍頭企業，多年來一直致力于生產設備自動化研發，對終端控制系統持續進行更新和升級。公司自主研發建設的智能生產設備，如密煉機、壓延機、擠出機等大型橡膠設備，在減少用工人數、改善工人作業環境和降低能源耗費的同時，可以大幅度提升生產效率，減少邊角廢料，降低出錯率。

此外，公司通過在新生產基地應用智能指揮系統，在新生產設備中通過嵌入智能化的單元，實現數據在線監測，解決目前存在的數據不全和采集困難等問題。

管理層可以對生產狀況、設備狀態、能源消耗、產品質量、物料消耗等信息進行實時采集和分析，進行高效排產，提高設備利用率。

在物流自動化層面，原材料、半成品和產品的移動、配送和倉儲也是智能制造的重要環節。依賴于產業園軟硬件設施，廠房各個車間之間可以實現信息共享、準時配送、協同作業，有效掌握物料的移動、調度、倉儲，對物料跟蹤追溯，減少差錯、降低庫存、提高效益。

在數智賦能生產下，公司新建橡膠 V帶智能制造產業園，實現柔性生產、精益生產，在降低人力成本、能耗的同時，提升自動化生產水平，提高生產效率。

在此基礎上，根據公司產品定位，承接不同客戶群體訂單，有效提高公司產品市場占有率，進一步鞏固公司在橡膠 V帶領域龍頭地位。

4、項目實施的可行性

（1）產業政策持續利好，為項目實施提供政策指引

近年來，國家相關部門頒布的一系列有利于膠帶行業發展的產業政策及行業規劃，為膠帶行業的發展奠定了良好的制度基礎。

在中國橡膠工業協會發布的《橡膠行業“十四五”發展規劃指導綱要》中，提出爭取“十四五”末（2025年）進入橡膠工業強國中級階段。

在原材料方面，主要是支持橡膠等上游行業，為膠帶行業發展提供物質基礎。《2019年進出口暫定關稅等調整方案》提出，從 2019年 1月 1日起對部分商品的進出口關稅進行調整，天然橡膠及合成橡膠等原材料對部分國家的進口關稅繼續降低。

在下游應用領域，國家政策通過支持工程、礦山、水泥、礦山、電力、煤炭、鋼鐵、港口等下游行業，促進這些行業進行節能環保改造和技術升級，從而推動上游膠帶行業技術革新。如在 2020年政府工作報告中，提出我國將繼續實施擴大內需戰略，推動經濟發展方式加快轉變，重點支持既促消費惠民生又調結構增后勁的“兩新一重”建設，鼓勵新型基礎設施建設、新型城鎮化建設和交通、水利等重大工程建設。

各種利好政策的發布為本項目實施提供了良好的政策保障。

（2）良好的品牌和扎實的客戶基礎，為項目實施提供市場保障

多年來，公司始終堅持“品質創造價值”的價值觀，為客戶生產高品質的橡膠 V帶產品。連續多年，公司橡膠 V帶的產量、銷量、市場占有率位居業內首位，公司是橡膠 V帶行業內的領跑者，具有相當高的品牌知名度。2018年，公司榮獲“浙江省制造業互聯網融合發展”示范企業，2019年度榮獲“浙江制造精品”企業稱號，公司生產的“三力士牌”橡膠 V帶是中國名牌產品、浙江省出口名牌產品。

目前，公司產品涵蓋包布帶、切割帶等類別上萬個規格，產品遠銷歐、美、亞、非 70多個國家，在國內，公司現已成為玉林柴油機廠、新昌柴油機廠、福田雷沃農機、三一重工、德國舍弗勒等國內外品牌的重點供應商，建立了戰略合作伙伴關系。此外，公司建立了廣泛和穩定的營銷網絡，遍布全國各個省份和國外銷售重點區域。

良好的品牌形象和扎實的客戶基礎，為本項目的實施提供了良好的市場基礎，有利于橡膠 V帶產業園新增產能的消化。

（3）公司具有成熟的技術工藝，為項目實施提供經驗優勢

作為國家高新技術企業，公司建有傳動技術研究院，是浙江省省級企業技術研究中心，專業從事橡膠傳動技術相關研究和應用。在多年的研究開發過程中，公司積累了豐碩的技術成果和精湛的工藝水平。

截至目前，公司參與編制了《 GBT12730-2018》、《 GBT1171-2017》、《GBT11544-2012》、《GB12732-2008》、《GB-T13490-2006》、《T/ZZB0060-2016》、《HGT3864-2008》等汽車 V帶相關的行業標準。同時，公司積累了大量的核心專利及非專利技術，其中，發明專利 23項，實用新型專利 74項，涉外專利 7項，軟件著作權 1項。

相比于其他公司，公司生產的橡膠 V帶具有高強度、耐沖擊、大功率、超負荷、不伸長、免調整、摩擦系數大、傳遞效率高、使用壽命長等優勢特點，生產工藝已處于工業化應用成熟階段，基本上與國外發達國家接近。

成熟的技術工藝有利于產品保持領先的質量優勢，為本項目的實施提供了良好的經驗支持。

（4）公司具有完善的質量控制管理，為項目實施提供品質保障

公司作為國內最大的橡膠 V帶生產商之一，堅持以質量為根本，不斷踐行以品質創造價值的理念，嚴格按照國際質量管理體系 ISO9001要求建立健全生產管理體系。經過二十余年的發展與積累，公司擁有豐富的生產管理及品質控制經驗，鍛造出穩定優質的產品品質，并參與編制了橡膠 V帶行業相關行業標準，標準涵蓋產品標準、檢驗檢測方法等。

為了保障產品品質，公司建立了完善的產品質量控制體系，并且制定了《產品審核控制程序》、《過程及產品的監視和測量控制程序》、《不合格品控制程序》等諸多制度程序文件。在檢驗程序中，職責劃分明顯，有效保證了檢測質量，其中，檢測中心負責原料、半成品、成品的性能檢測和試驗，V帶制造中心負責工序產品及成品外觀的測量與監視，研究所負責產品實現過程，也包括產品特點策劃的各過程和子過程。

通過嚴格的質量管理，公司產成品的合格率保持在行業內領先水平，獲得了客戶的一致認可，為本次項目實施提供了良好的品質保障。

5、項目投資概算

本項目預計投資額總額為 155,093.67萬元。

6、項目效益分析

經綜合測算，本項目所得稅后內部收益率為 14.39%，投資回收期（稅后）為 7.37年，項目預期收益良好。

項目進展情況：

日前，位于浙江天臺蒼山產業集聚區的智能橡膠產業園項目，據了解，智能橡膠產業園計劃投資 52.5 億元，總用地 1500 畝。

智能橡膠產業園內，包含 " 年產 5 億 A 米橡膠 V 帶、傳動帶智能化生產線項目 "。該項目投資總額為 15.5 億元，由三力士投資，正在加緊建設中。

投產后，預計可實現年產值 15 億元。

當前，煉膠車間正在校準生產線設備，預計年底完成空車試生產。

2023 年 3 月，完成第一批次竣工驗收，4 月第一條生產線試投產。