蘭州石化橡膠廠多點發力 助力逆勢突圍
12月2日,筆者從蘭州石化橡膠廠生產技術科了解到,1-11月份,生產合成橡膠總量提前一個月完成年度產量計劃的103.72%。另外,6項物耗全部創歷史最優,公司考核的4項能耗全部完成創標值。
今年,蘭州石化橡膠廠逆勢出擊,狠抓生產經營工作。在生產經營上,緊盯生產任務目標,全面開展提質增效工作,堅持在生產經營上精打細算,在生產上精耕細作,在管理上精雕細刻,全面優化裝置運行,抓實抓細生產組織。
狠抓資源優化配置。疫情期間,橡膠廠多方銜接,多次電話聯系廠家商議協調,及時聯系協調鐵路部門,保證外購丁二烯等大宗化工原料穩定到貨,組織好到貨后的安全卸車工作;根據市場效益,把丁二烯等原輔材料向厚利產品丁腈橡膠和有利產品丁苯橡膠傾斜,保證厚利產品和有利產品“吃飽喝足”。
狠抓裝置安穩運行。橡膠廠認真落實“三精”管理,強化基層車間值班制度,領導帶頭值班值守,靠前指揮。專業技術人員利用微信等通訊工具,對生產工藝、設備安全進行24小時監控,確保操作步步確認。崗位人員密切監控工藝指標,及時核對裝置現場液位、溫度、壓力等關鍵數據,加強運行設備管理,實時掌握設備運行狀態,發現問題及時匯報處理,努力做到“穩操作、穩工藝、穩運行”,充分保證了裝置安全平穩運行。截至目前,蘭州石化橡膠廠8套裝置平穩率保持在了99.9%。
狠抓技經指標提升。橡膠廠在提升技經指標上下功夫,要求員工嚴格執行工藝操作規程和技術指標,根據在線分析數據,探索最佳操作指標。大力組織開展了“比誰的工藝最穩、比誰的指標最佳、比誰的消耗最低、比誰的質量最優、比誰的產量最高”的“五比”勞動競賽活動和“黨員五先”主題活動。嚴格考核兌現,鼓勵班組在提升指標、降低能物耗等方面想辦法、出措施,促使員工之間、班組之間形成“千斤重擔人人挑,人人頭上有指標”的良好競賽機制,努力做到“提產量、提質量、提效益、降成本、降物耗、降能耗”,有效促進了各項指標的優化提升。截至目前,蘭州石化橡膠廠生產裝置累計單位能耗較去年同期降低5.7%。
狠抓全員算效益賬。橡膠廠緊扣提質增效,堅持勤算賬、算細賬,抓好車間、班組成本核算職責落實,做好每個班次的投入產出成本核算,將崗位物料消耗、能源消耗及助劑消耗納入了班組成本核算之中,做到日算投入、周算消耗、月算成本、季算效益,確保以日保周、以周保月、以月保季、以季保年。同時,橡膠廠大力開展“一員一手一點子”活動,廣泛征集優化運行、節能降耗、挖潛增效等好建議、好方法、好點子,對采用實施的好建議進行大力宣傳,增強每位員工的算賬意識,為提質增效貢獻“金點子”。截至目前,蘭州石化橡膠廠實現增效近7000萬元,其中班組員工挖潛增效合理化建議創造經濟效益1000余萬元。(楊志平)
轉自:橡膠技術網,橡膠行業門戶網站!

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