重磅！央視《中國新聞》報道賽輪智能化生產(chǎn)系統(tǒng)

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多年來，賽輪集團對于輪胎制造的產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率始終孜孜不倦地追求，并屢有突破。7月19日，央視《中國新聞》對賽輪集團智能化生產(chǎn)進行了報道。

近期，針對傳統(tǒng)輪胎行業(yè)存在的生產(chǎn)模式和制造工藝復雜、設備健康管理困難等痛點，賽輪集團和科大訊飛聯(lián)合共建國內首個橡膠工業(yè)設備智能聲紋庫，助力工廠生產(chǎn)出更高質量的產(chǎn)品，以數(shù)字化和智能化技術為抓手，推動制造業(yè)轉型升級。

橡膠工業(yè)設備智能聲紋庫，通俗來講就是一套讓機器會說話的系統(tǒng)。以往機器故障主要依靠人工檢查和診斷。如今，運用科大訊飛核心技術能力，可全方位采集設備運轉的聲音、振動、溫度等數(shù)據(jù)，建立設備的健康診斷模型，通過聲音等多種綜合手段對生產(chǎn)設備的健康狀況進行智能化監(jiān)測和預防性維修保養(yǎng)，從而實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。

此外，賽輪集團還于6月11日發(fā)布了全球首個投入使用的橡膠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——“橡鏈云”。依托“橡鏈云”平臺，可實現(xiàn)輪胎生產(chǎn)核心設備的全生命周期管理，助力生產(chǎn)設備在健康狀態(tài)下以最高效率、最優(yōu)工藝、最穩(wěn)定工況，生產(chǎn)出更高質量的產(chǎn)品，為輪胎制造智能化提供支撐和保障。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設的大潮中，賽輪集團正努力打造行業(yè)內“設備調試最快、建設周期最短、智能程度最高、用工數(shù)量最少”的數(shù)字化工廠。