蘭州石化合成橡膠產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效按下“快進(jìn)鍵”

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“當(dāng)前疫情防控形勢(shì)持續(xù)向好，我們?cè)诶^續(xù)做好防護(hù)鞏固防疫成果的同時(shí)，要加快生產(chǎn)復(fù)工，加快提質(zhì)增效，加快經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，搶時(shí)間彌補(bǔ)疫情帶來(lái)的損失。”4月13日，在蘭州石化橡膠廠黨政聯(lián)席會(huì)上，該廠黨委書(shū)記、廠長(zhǎng)劉吉平連續(xù)用三個(gè)“加快”要求全廠提質(zhì)增效開(kāi)啟“快進(jìn)鍵”。

抓優(yōu)化，加快調(diào)整，有利產(chǎn)品排滿開(kāi)足。蘭州石化橡膠廠抓好三個(gè)優(yōu)化：優(yōu)化資源配置，將丁二烯資源、輔料、助劑及公用工程向橡膠裝置生產(chǎn)傾斜，力保有效益產(chǎn)品生產(chǎn)裝置“吃飽喝足”。一季度，生產(chǎn)合成橡膠43808噸，與去年同期相比，增產(chǎn)3830噸，對(duì)創(chuàng)效起到了重要作用。優(yōu)化產(chǎn)銷流程，疫情防控期間火車(chē)裝運(yùn)商品苯乙烯受阻，為保持效益較好產(chǎn)品商品苯乙烯不減產(chǎn)、不滯銷，該廠不等不靠，自己動(dòng)手改裝流程，很快建立了商品苯乙烯汽車(chē)裝運(yùn)站，加大了商品外銷量；另外為確保丁苯橡膠填充油及時(shí)到貨卸車(chē)，主動(dòng)聯(lián)系汽車(chē)槽車(chē)保運(yùn)，為丁苯橡膠高負(fù)荷生產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，針對(duì)環(huán)保丁腈橡膠利潤(rùn)見(jiàn)好機(jī)遇，及時(shí)調(diào)整、優(yōu)化該產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，努力超產(chǎn)，一季度完成環(huán)保丁腈橡膠19856噸，為季度計(jì)劃的101.57%；大大滿足了市場(chǎng)所需。

抓科研，加快創(chuàng)新，研發(fā)新品科技創(chuàng)效。蘭州石化橡膠廠加大技術(shù)進(jìn)步力度，加快科技創(chuàng)新和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，先后開(kāi)發(fā)研制出10幾個(gè)環(huán)保型NBR丁腈橡膠新產(chǎn)品，其中環(huán)保型新牌號(hào)NBR3305E丁腈橡膠成為行業(yè)標(biāo)桿。先后開(kāi)發(fā)研制出固特異、普利司通、貴州輪胎等輪胎企業(yè)專用丁苯橡膠，并實(shí)現(xiàn)了高端化、定制化產(chǎn)銷研用一體化。近期蘭州石化經(jīng)過(guò)努力又研制生產(chǎn)出NBR-3304G、NBR-3305G丁腈橡膠新產(chǎn)品，在生產(chǎn)裝置上實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化大生產(chǎn)。根據(jù)疫情防控以來(lái)復(fù)工復(fù)產(chǎn)企業(yè)用戶所需，加快了丁苯橡膠牌號(hào)切換，最大限度生產(chǎn)用戶需要的環(huán)保型丁苯橡膠牌號(hào)，先后切換生產(chǎn)了SBR1778E、SBR1502E等用戶急需品種。這些新產(chǎn)品投放市場(chǎng)后得到用戶好評(píng)，也提升了科技對(duì)提質(zhì)增效的貢獻(xiàn)度。

抓項(xiàng)目，加快建設(shè)，增強(qiáng)提質(zhì)增效能力。從今年2月中旬開(kāi)始，蘭州石化橡膠廠多個(gè)提質(zhì)增效項(xiàng)目陸續(xù)復(fù)工開(kāi)建。蘭州石化橡膠廠加快推進(jìn)3.5萬(wàn)噸/年特種丁腈橡膠裝置建設(shè)進(jìn)度，該項(xiàng)目復(fù)工復(fù)產(chǎn)以來(lái)，該廠緊鑼密鼓地進(jìn)行前期選址區(qū)域舊裝置、設(shè)備設(shè)施等固定建筑物的拆除及相關(guān)工作，力爭(zhēng)早日建成投產(chǎn)，增加新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)；為進(jìn)一步加快生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保治理，打造綠色環(huán)保裝置，加快了丁腈尾氣治理項(xiàng)目復(fù)工建設(shè)步伐；與此同時(shí)，蘭州石化橡膠廠加快合成橡膠技術(shù)領(lǐng)銜工作室工作進(jìn)度，確定了18項(xiàng)重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，以“汪艷俠勞模創(chuàng)新工作室”“管東紅技能專家工作室”“技術(shù)領(lǐng)銜工作室”強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，開(kāi)展裝置技術(shù)攻關(guān)，解決提質(zhì)增效過(guò)程技術(shù)難題，目前已初見(jiàn)成效。

抓降耗，加快挖潛，精細(xì)管理降本增效。蘭州石化橡膠廠秉承“三精”管理理念，加快精細(xì)化管理，從管理中挖效益、降成本、降消耗。針對(duì)5萬(wàn)噸/年、1.5萬(wàn)噸/年丁腈橡膠和15萬(wàn)噸/年丁苯橡膠裝置及單體苯乙烯、碳四MTBE、1-丁烯等生產(chǎn)裝置目前物耗、能耗運(yùn)行現(xiàn)狀，年初制定了降耗方案，確定了挖潛降本、降耗措施，各套生產(chǎn)裝置從物耗、能耗、原料、助劑、輔料及水、電、汽（氣）等大小數(shù)十項(xiàng)生產(chǎn)成本控制因素方面。實(shí)施精細(xì)管理，精準(zhǔn)抓好工藝指標(biāo)提升，在生產(chǎn)操作上推行“內(nèi)外操精準(zhǔn)對(duì)接”“工藝參數(shù)精準(zhǔn)控制”，提升了技經(jīng)指標(biāo)。加大工藝過(guò)程精細(xì)管控，從原料、助劑等消耗每個(gè)環(huán)節(jié)都精打細(xì)算，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)，嚴(yán)格監(jiān)督監(jiān)管，在全廠廣泛開(kāi)展了提質(zhì)增效“四賽四實(shí)現(xiàn)”勞動(dòng)競(jìng)賽，在勞動(dòng)競(jìng)賽中號(hào)召全員圍繞挖潛增效獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，有相當(dāng)一部分好的建議已經(jīng)付諸實(shí)施，在降本增效中見(jiàn)到了可喜效果。（胡健、邵婧）