全球首個!青企開建廢舊橡膠循環利用基地 年處理20萬噸
12月19日,雙星全球首個廢舊橡膠綠色循環利用“工業4.0”智能化示范基地開工奠基儀式在河南省汝南縣產業集聚區舉行。據了解,該項目總投資6億元,占地面積約300畝,每年可處理廢舊橡膠20萬噸,廢舊橡膠利用率達到100%,達到國際領先水平。其中,一期規劃預計于2018年12月底竣工投產。
雙星開建全球首個廢舊橡膠綠色循環利用“工業4.0”智能化示范基地
全球領先的廢舊橡膠(輪胎)綠色循環利用智能裝備
據了解,項目將按照全流程“工業4.0”標準規劃建設,采用世界一流生產技術,現代化的物流生產布局,實現智能分揀、智能清洗、智能烘干、智能輸送、智能熱解、智能倉儲、智能控制。
同時,工廠內還將采用雙星自主研發、國內領先的除味裝備和除塵裝備,對橡膠裂解過程中產生的附屬產品和有害物質,進行無害化處理。
廢舊輪胎被稱為“黑色污染”。據統計,2016年中國廢舊輪胎產生量已上升到1500萬噸,基數大、增幅快,嚴重影響和危害到老百姓的生活質量。此前,廢舊輪胎除了簡單的二次翻新和生產再生膠等初級利用手段外,還沒有徹底的循環利用方法。初級利用手段不僅會造成二次污染,而且大多以小作坊的方式存在,生產規模小、工藝不規范、市場需求面窄,60%以上的廢舊輪胎都被“隱藏”起來,對地球、對后代遺患無窮。
近年來,雙星整合全球橡膠裂解的專家,解決了全球17大廢舊橡膠循環利用難題,開發出廢舊橡膠(輪胎)綠色循環利用智能裝備,把廢舊輪胎裂解成初級油(精煉后可作為汽車燃油)、炭黑(可用于再生產)、鋼絲(可再次冶煉使用)和可燃氣(作為自身能源),利用率達到100%。這一裝備也被權威專家鑒定為填補全球空白,達到國際領先水平。
此次在汝南建立廢舊橡膠綠色循環利用“工業4.0”智能化示范基地,是雙星廢舊橡膠綠色智能循環利用產業“一個中心,四個基地”發展規劃的第一步。雙星將把該項目打造成為行業樣板并復制推廣,打造廢舊橡膠綠色循環利用的“聯合艦隊”,推動廢舊橡膠循環利用行業向更綠色、更環保的方向加速前進。
轉自:橡膠技術網,橡膠行業門戶網站!

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