綠色輪胎與再生橡膠的發展

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綠是自然界的主色調，綠色是生命的顏色。隨著人類文明的不斷進步，保護環境、維持生態、和諧發展成為當前經濟發展的主流。綠色產品已成為各行各業爭相開發的產品。自從1992年法國米其林公司提出綠色輪胎概念以來，“綠色輪胎”概念深得人心，各國爭相發展，現已成為世界各國輪胎行業的發展戰略要點。 國際上通指滾動阻力小、廢氣排放少的子午線輪胎為綠色輪胎，那么從和諧和可持續發展的角度出發，我們認為綠色輪胎的定義遠遠不只這些。我國是一個資源緊缺的國家，發展循環經濟已成為我國可持續發展的重要戰略舉措，因此從循環經濟的角度出發，綠色輪胎內涵將更加豐富，應包括以綠色環保材料為原料、報廢后可持續利用等。通過近幾年的努力，我國廢舊橡膠利用產業得到了長足的發展，技術、質量有了“質”的飛躍。綠色輪胎與再生橡膠發展的關系越來越密切。 一、 循環利用廢舊輪胎意義重大 隨著我國輪胎工業的快速發展，廢舊輪胎產生量也越來越多，并造成較為嚴重的黑色污染，而綜合利用廢舊輪胎能有效解決黑色污染問題，并能有效利用再生資源，緩解我國資源緊缺的問題。 每生產一條輪胎需要幾十至幾百公斤的膠料，每生產1公斤合成膠需3公斤石油，而每綜合利用一條廢舊輪胎可產生如下二次資源，并能夠綜合利用。 二、綠色輪胎與再生橡膠發展的關系 我國再生橡膠行業是伴隨著輪胎行業的快速發展而發展的，廢輪胎是再生橡膠生產企業的主要原料，占總利用量的60%～70%。同樣，綠色輪胎行業的發展也需要再生橡膠生產企業的支持，再好的輪胎經過幾次翻新后終究要廢棄，成為黑色污染，影響環境，綠色意義也必須大打折扣，再生橡膠和膠粉可作為新型環境保原料應用于綠色輪胎生產，有效降低輪胎制造成本，節約資源，并賦予綠色輪胎更豐富的內涵，因此，綠色輪胎與再生橡膠的發展是相輔相存、互利雙贏的關系，只有加強合作，才能共同發展。 三、再生橡膠是我國廢橡膠利用的主導產品 當前，世界先進發達國家都利用廢舊輪胎進行翻新、熱能利用、各部分用于生產精細膠粉，而熱能利用顯然不符合我國的國情，我國是一個資源緊缺的國家，廢舊橡膠也成為寶貴橡膠資源的一部分。目前，我國廢橡膠利用主要分為三大塊：一是輪胎翻新；二是生產膠粉；三是生產再生橡膠。其中發展最快的是再生膠產業，再生膠產業所利用的廢橡膠已達到總利用廢橡膠量的80%。據中國橡膠工業協會廢橡膠綜合利用分會統計，2005年我國再生橡膠的產量已達到130萬噸。按橡膠烴含量，3噸再生膠替代1噸天然膠計算，僅130萬噸再生橡膠就為橡膠工業找到了40多萬噸天然橡膠替代品，就是這個數字超出了海南省的2004年全年天然橡膠產量，相當于我國天然橡膠全年產量的2/3。 被世界先進發達國家稱為“夕陽產業”的再生膠工業在我國廢橡膠利用領域脫穎而出，獨領風騷，其存在必須有其存在的價值。一是再生膠本身具有良好的性價比。一些普通的橡膠制品可以單獨使用再生橡膠生產，天然膠中摻用部分再生膠后能有效改善膠料的擠出和壓延性能，而指標影響很小。由于近幾年來國內原膠價格不斷上漲，質優價廉的再生橡膠就成為必須選擇，從而促進了再生膠工業的發展。二是再生膠工業的發展與行業內企業努力和自律是不可分的。談到再生膠就必然聯想到“二次污染”，這也是國內輿論一直反對再生膠發展的原因，通過近幾的技術革新，再生膠生產工藝由原來的水油法、油法變成高溫動態法，廢氣實現了集中排放、處理、回收，基本實現了無污染、無公害化生產，生產技術達到了國際先進水平。最近中國橡膠工業協會頒布了由廢橡膠綜合利用分會起草的《廢橡膠綜合利用行業安全環保清潔生產自律標準（試行）》，整個再生膠工業正朝著“綠色環保產業”方向健康發展。 四、再生橡膠生產技術迅猛發展 近幾年來，我國再生橡膠生產技術得到了迅猛發展，許多技術處于國際先進水平。 1．再生工藝全面革新 1994年，南通回力橡膠有限公司在全國率先推廣使用高溫動態膠硫工藝，取得了顯著效果，產品質量、環境質量和生產效率明顯提高。目前，再生膠行業已全面推廣使用高溫動態脫硫工藝。 2003年，南通回力橡膠有限公司在結合世界先進技術的基礎上，成功研制開發了丁基橡膠高溫連續再生工藝，其整個過程采用電腦控制，連續生產，再生過程無廢水、廢氣產生，從而徹底杜絕了二次污染。目前公司已利用該技術建成年產丁基再生橡膠2萬噸/年生產線。該生產線也是我國首條真正意義上的再生膠綠色環保生產線，其技術是繼高溫動態膠硫之后的又一次“質”的飛躍。 2．配方技術革新 近幾年來，傳統的橡膠配方得到了全面革新：一是應用無污染軟化劑生產的再生橡膠得到了日、美等先進發達國家的認可，其氣味低、顏色不遷移，完全符合相關的環保要求。二是橡膠再生活化劑的開發步伐明顯加快。近幾年來先后開發了450、510等新型再生活化劑，有效縮短了橡膠脫硫時間，提高了橡膠脫硫效果，目前再生橡膠氯仿抽提物含量由原來的12%提高至20%以上。三是無油再生技術也得到了迅速發展。如一些合成橡膠在再生過程中不需添加任何軟化劑，再生的產品完全達到質量要求，從而有效節約了石油資源。 3．環保技術革新 近幾年來，廢橡膠利用企業都十分重視環保技術的研制，行業協會也發起了向環保進軍的號角。江西國燕橡膠有限公司等企業先后發明了生物法、物理法等技術，其環保處理效果顯著，經處理后的再生膠尾氣等質量完全符合國家環境標準要求。 新型的環保再生技術也不斷開發成功，如高溫連續再生技術、微波再生技術等。這些技術徹底杜絕了橡膠再生過程中的二次污染，有效促進了再生膠工業的健康發展。 五、再生橡膠產品系列化滿足綠色輪胎需要 經過近幾年的發展，再生膠和膠粉產品細分化程度越來越高，就再生膠而言主要分為五大系列：一是普通輪胎再生橡膠。這是大家熟知的，國內外許多輪胎企業都使用此類再生橡膠，其強力達到9.5Mpa以上，伸長率390%以上。二是無污染系列再生膠。此類再生橡膠采用無污染軟化劑或氣味消除劑生產而成，氣味小，生產的產品顏色不遷移，完全符合環保要求。目前此類再生橡膠發展很快，先進發達國家對此類橡膠需求量也在逐年遞增。三是彩色系列再生膠。其顏色主要有白色、紅色等，可用于生產彩色類橡膠制品，市場需求量大。四是丁基類再生橡膠。隨著輪胎工業的發展。與之相配套的丁基內胎工業迅猛發展，由于世界丁基橡膠總產量有限，其價格成倍增長。南通回力公司利用丁基橡膠高溫連續再生工藝生產的丁基橡膠強力達8.5Mpa以上，伸長率達500%以上，細度為100目，并保持了丁基橡膠氣密性好等優點。目前此類產品發展很快，僅南通回力公司丁基再生膠的產能就達2萬噸以上。五是其它特種再生橡膠。主要有三元乙丙膠、丁腈膠等，用戶對此類產品需求量也逐年遞增。 六、再生橡膠及膠粉用途廣泛 再生橡膠和膠粉除用于輪胎工業外，還用于其它許多行業，從而為廢舊輪胎的綜合利用打下了良好的市場基礎。 21世紀是“環保世紀”，環境與資源已變成人類生存與發展最嚴峻的挑戰，保護環境與節約資源已成為全球共識，可持續發展已成為人類發展不可逆轉的潮流。 綠色輪胎將是今后輪胎工業發展的主流，廢橡膠利用也必將成為我國循環經濟發展領域的重要組成部分。隨著子午線輪胎的發展，其橡膠再生難度明顯增加，再生橡膠生產企業只有和綠色輪胎生產企業加強合作、共同研究，才能共同發展。

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