PMC塑橡膠成形技術 節能
發布時間：2016-08-15 09:41:08 人瀏覽
來源： 橡膠技術網
在全球節能減碳趨勢下，各國極力推廣新式節能生產過程。在塑橡膠產業中的技術領先國，已明確訂定出節能規范，如歐盟、中國大陸皆針對射出機、擠出機與注塑機等機型，訂定出完整的能耗檢測與等級評定規范，鼓勵機器設備制造商，共同提供節能型成形機，財團法人精密機械研究發展中心（PMC）塑橡膠成形制程感應式加熱技術節能30％。
PMC表示，執行經濟部能源局國家型能源科技專案計畫，投入開發產業制程需求與節能關鍵技術，期待可以技轉予國內業者，并藉由技術與成本自主，提升國際出口競爭力、協助降低我國工業總體能耗。
臺灣塑橡膠產業中，其中設備制造商約有250家、加工廠商約有7千家，占臺灣出口產值極大值，因此，協助我國業者提升自主化新式節能制程技術，為刻不容緩的課題。有鑑于此，PMC分析整個國外技術發展趨勢，以及國內產業現況，聚焦發展感應式加熱制程技術。
在國內塑橡膠成形機制造與應用，主要以射出機、熱壓機、吹塑成形機等，占最大宗的市場。透過分析這些機器的能耗分布，主要能耗在加熱部分，例如射出機與吹塑成形機加熱能耗約占整機能耗的50％、熱壓機加熱能耗約約占整機能耗的90％。PMC于103年度起投入關鍵技術研發，現階段已可提供：線圈模擬分析設計服務、感應式料管加熱模組，其節能效果約30％，；感應式熱壓模具模組，與傳統電阻式熱盤或模具比較，節能效果約30％，應用于熱壓機，整機節能空間至少可達27％以上。
今年2016臺北國際塑橡膠工業展，即以上述模組化產品為主要展示標的，同時輔以實機動態加熱示范，使有需求的廠商與民眾，能更容易瞭解使用此技術的優點。期望國內業者共同響應技轉技術，以提升制品品質及設備售價，為我國塑橡膠產業再創節能佳績。
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