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    平凡崗位顯“匠心”——巴陵石化合成橡膠事業部“能工巧匠”故事

    發布時間:2016-07-29 13:41:25   人瀏覽 來源: 橡膠技術網

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         6月中旬,巴陵石化合成橡膠事業部“橡塑工匠”李望明和同事的創新成果——“醫用SEBS新材料開發及應用技術”,順利通過中石化集團組織的技術鑒定。這一創新成果擁有6項授權發明專利,填補了該領域的國內空白,達到國際先進水平。

     
        作為一名“工匠”,李望明帶領技術創新團隊,潛心鉆研SEBS等新材料技術,取得了一系列創新成果,這是巴陵石化合成橡膠事業部發揮“工匠精神”推動創新發展的一個縮影。
     
        一次次技術創新打破國外壟斷
     
        巴陵石化合成橡膠事業部擁有目前國內一流的鋰系聚合物研發團隊。由“中國石化科技創新領軍人才”梁紅文、“全國五一勞動獎章”獲得者李望明組成的“工匠雙簧”,研發了SBS、SIS、SEBS、SEPS等綠色環保熱塑橡膠產品,一次次打破國外技術壟斷,填補了國內空白。
     
        SEBS是一種用途廣泛的熱塑橡膠材料。自該產品問世以來,其生產、應用技術一直被國外公司壟斷。
     
        早在10多年前,梁紅文和李望明就開始著手SEBS技術研發工作。他們在查閱大量國外文獻資料的同時,主動與高校合作,共同探討如何攻克這一技術難題。
     
        SEBS從小試到中試再到工業化生產,梁紅文與李望明這對“工匠雙簧”,幾乎每天都奔波在裝置和實驗室之間,對SEBS生產的每道工序逐一審查。不管是質量還是工藝出現異常,兩人總是第一時間到達現場,進行分析并解決問題。
     
        功夫不負有心人。兩人和團隊鍥而不舍,通過不斷創新最終得出了理想的SEBS微觀結構式,實現SEBS新產品的工業化,生產出的SEBS新材料的力學性達到了國外同類產品水平,成功應用于電纜護套、密封條、兒童玩具等領域。
     
        梁紅文和李望明又“趁熱打鐵”,大膽突破現有工藝,成功開發出高端醫用類SEBS新材料,提升了國內該產業的國際競爭力。目前,國內醫療器械行業企業,已批量采購該事業部生產的巴陵牌醫用級熱塑橡膠SEBS產品。
     
        “創新工作室”平臺傳承“工匠精神”
     
        曾獲評湖南省第三屆“技能大師”的鄒浪,是巴陵石化合成橡膠事業的知名“工匠”。他憑著一股精益求精的干勁,從化工操作工成長為班長、后處理工段長,并獲評高級技師,被公司聘為合成橡膠生產首席技師。
     
        2000年,合成橡膠事業部SBS車間裝置從年產3萬噸擴改至年產5萬噸后,后處理工段采用“炒鍋”干燥SBS成品。設備運行了2年,但蒸汽干燥效果并不理想,產品揮發含量過高且蒸汽消耗大。尤為嚴重的是,“炒鍋”送料緩慢,料位上升,導致電機負荷過大而跳閘,引起裝置非計劃停車。一旦發生此類故障,不僅產量受影響,還必須要求員工進入“炒鍋”,冒著40攝氏度的高溫,用雙手膠粒將膠清理出來。
     
        針對這一情形,鄒浪蹲守現場觀察,并經過反復推敲和技術論證,提出改進建議。車間將他提出的“點子”付諸實踐后,不僅消除了生產難題,還提高了SBS產品的質量和產量。此項改造成果還被推廣應用在裝置的其他后處理生產線,一直沿用至今。
     
        SEBS和SIS產品是合成橡膠事業部創效的“香餑餑”。2014年,針對SEBS裝置研磨系統清理頻次高影響產量的現狀,鄒浪創新工藝實施了“研磨機風冷系統改造”技術。改造完成后,該系統只需每半年清理一次,不僅減輕了職工勞動強度,減小了檢修費用,還提高了裝置長周期運行效率,增加了SEBS產能。
     
        如今,以鄒浪名字命名的“鄒浪技能大師工作室”,成為“工匠精神”傳承平臺。工作室通過技術難題會診、技術攻關等活動,為裝置安穩運行、優產高產、節能降耗貢獻智慧和力量。
     
        “工匠精神”注入企業HSE管理
     
        前不久,由巴陵石化2015年度勞動模范、合成橡膠事業部安環室主管江惠兵總結的“直接作業環節標準化管理”經驗,受到集團公司主管部門的肯定和推薦。
     
        技術出身的江惠兵,在從事HSE管理工作后,把“工匠精神”注入其中。
     
        直接作業環節是安全隱患的高密度區域,也是安全管理的“短板”之一。2014年4月開始,江惠兵著手一項龐大的系統工程——制定統一的現場作業標準。他組織HSE專業團隊成立課題組,查找國家法規、行業標準、企業制度等,將幾十種常規作業編制成《標準化作業手冊》,將直接作業的要求以表格形式固化下來,形成標準化作業流程,使直接作業的安全管理一目了然。
     
        在推行過程中,由于缺乏配套的考核評價體系,管理人員一時無法客觀評價每項直接作業。于是,江惠兵將作業標準化要求濃縮成提綱式的《標準化作業檢查表》。《標準化作業手冊》與《標準化作業檢查表》,一個是檢查標準,一個是考核手段,“雙管齊下”,使事業部直接作業環節的違章現象得到有效控制。
     
        “保證安全,最根本的辦法是要形成安全文化,讓職工掌握安全技能,入腦入心,潛移默化,變成習慣。”江惠兵說,近兩年,他累計組織安全法規、制度、典型事故案例學習班近30期,培訓達2200余人次,從源頭上規范員工行為,爭做精細化的“安全生產衛士”。
     
        (巴陵石化 彭展 徐亮亮)
     
        


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