硅PU球場(chǎng)、塑膠跑道起泡的四大原因盤點(diǎn)

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 　　硅PU球場(chǎng)、塑膠跑道起泡的四大原因

　　到底哪些因素會(huì)造成起泡？施工時(shí)外在、內(nèi)在含水量超過產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)的含水量，是起泡的唯一原因！水份主要來源于：1、施工時(shí)的空氣濕度（潮氣）2、材料本身含水量3、基礎(chǔ)的含水率4、稀釋劑或填充料（膠粉或膠粒或砂）。

　　1、施工時(shí)的空氣濕度原因

　　施工人員在施工時(shí)由于趕工期，早晨露水未干強(qiáng)行施工，南方梅雨季節(jié)空氣濕度大的情況下施工，又沒有控制好施工時(shí)間，導(dǎo)致當(dāng)時(shí)的施工條件含水量高，一般是施工當(dāng)天沒有問題，第二天經(jīng)過太陽暴曬會(huì)整場(chǎng)起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。

　　2、材料本身含水量高

　　格林斯柏的產(chǎn)品在原材料采購時(shí)，就控制只買國企國標(biāo)產(chǎn)品，第一關(guān)有效的控制了超標(biāo)含水量，在生產(chǎn)時(shí)改進(jìn)了生產(chǎn)工藝，對(duì)材料進(jìn)行了抽真空脫水，和進(jìn)行第二次反應(yīng)提純的工藝，達(dá)到材料出廠就不含水分、環(huán)保的目的。

　　材料在運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)存放過程中，有可能由于包裝破損、裂縫造成進(jìn)水，所以在施工前也必須進(jìn)行包裝桶的仔細(xì)檢查或現(xiàn)場(chǎng)做小樣試驗(yàn)，試驗(yàn)無誤后才可大規(guī)模施工。由于材料出廠時(shí)水份超標(biāo)，造成的是整場(chǎng)起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。部分包裝桶損壞造成的是局部起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。

　　3、基礎(chǔ)未干透含水率高

　　基礎(chǔ)沒有按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或即使保養(yǎng)好的基礎(chǔ)和老基礎(chǔ)，因下雨或綠化澆水等原因造成的基礎(chǔ)表面干，其實(shí)里層含水率高，造成的起泡。積水低洼處含水率更高，起泡更嚴(yán)重。一般是施工當(dāng)天沒有問題，第二天經(jīng)過太陽暴曬會(huì)整場(chǎng)起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。

　　4、施工時(shí)使用的填充料含水率高

　　施工時(shí)，由于要控制流平性加入的稀釋劑含水量高，會(huì)導(dǎo)致場(chǎng)地起泡。加入的填充料（膠粉或膠粒或砂）含水量高（填充物淋濕或發(fā)霉），也會(huì)導(dǎo)致場(chǎng)地起泡。泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。

　　塑膠跑道在什么情況下材料會(huì)發(fā)粘發(fā)軟？

　　1、配比錯(cuò)誤：檢查配比、生料殘留、操作責(zé)任，一般這種情況是乙組多，攪拌不均勻。

　　2、沉淀：造成隱形配比錯(cuò)誤；攪拌均勻，結(jié)塊則是材料責(zé)任。

　　3、稀釋劑中雜質(zhì)破壞羥基分子，更換合格稀釋劑，采購稀釋劑責(zé)任：含醇類汽油不能用、含水量過高。

　　4、低溫致使反應(yīng)失活：增加催干劑或停工、施工方責(zé)任。一般施工最佳適應(yīng)溫度在10°C到35°C之間。

　　5、時(shí)間過長(zhǎng)或材料變質(zhì)失活：更換材料，材料責(zé)任。

　　6、催干劑外加的原因，大幅溫差時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有應(yīng)對(duì)能力有利于厚層施工的固化