橡膠密封制的品種
發布時間：2014-12-22 10:30:41 人瀏覽
來源： 橡膠技術網
橡膠密封制品
橡膠密封制品種類繁多，用途很廣，一般根據其使用狀況，大致分類如下：
1. 靜態密封用：“O”型圈、墊圈、墊片、密封條、防塵罩……除此以外，液體密封膠，厭氧膠、橡膠膩子也可用于靜態密封。
2. 動態密封用：
a) 往復運動用---各種斷面“O”形圈、密封圈、皮硫、皮圈、防塵罩等；
b) 旋轉運動用---“O”形圈、各種斷面密封圈、墊圈等；
c) 高真空用---“O形圈、隔膜、墊圈、墊片等。
以下分別對一些主要的，典型的密封制品進行闡述：
一．“O”型圈
“O”形圈的結構簡單，裝卸方便，體積小，密封性能可靠。所以作為密封件得到廣泛的應用；早期，“O”形圈，只作固定型的靜態密封用，后來使用范圍逐漸擴大，可用于往復運動，旋轉運動，而且耐壓范圍也逐步的提高。
（一）“O”形圈的使用情況
圖2 ABC分別為平面法蘭和缸法蘭及缸螺紋法蘭密封，稱之為靜密封（或固定密封）圖A為往返運動密封，B為旋轉運動 密封呢感，都稱之為動密封。
（二） （O）形圈的密封原理
1、靜態密封
（1） 當主體壓力較低，P=0時，由于安裝對“O”形圈的接觸面上，形成一定的接觸壓力PO（接觸面單位平均壓力），阻止液體的泄漏而獲得密封。
（2）當液體壓力較大（如圖4）P=50公斤/厘米2時，“O”形圈的接觸壓力：
PM=PO+PH
式中：PM---平位面積接觸平均總壓力
PO----裝配壓縮變形產生的平均單位壓力
由此可見“O”形圈的接觸壓力，隨介質壓力的增加而增加，當PH比PO大很多時，PO就不是密封的主要因素。PH成為密封的主要因素，這種密封作用稱之為自密封。
（2） 當介質壓力很高時，P>100公斤/厘米2
(O)形圈一部分被擠入間隙,提高膠料的硬度,減大小空隙位,可以在一定壓力范圍內有一定的效果,當介質在壓力P>300公斤/厘米2時，需要加檔圈（如圖）檔圈的材料一般為聚甲醛、聚四氟乙烯、尼龍等
（二）動態密封
（1）往復密封：如圖4左邊是有一定壓力（P1）的介質，右邊是大氣一側，當“O”形圈的接觸壓力大于液壓P1時。一般不產生泄漏，但由于“O”形圈產生凹凸不平的現象（圖4）此時軸承向右運動（圖4）轉附在軸上的液體就會向“O”形圈與軸接觸的楔形狹窄處拖淺，使該處的液壓P高于P1，當P仍小于接觸壓時仍可密封，若P大于接觸壓力灰頂起“O”形圈（如圖4）是液體進入右邊的凹下處，軸承繼續向右運動P繼續升高又會使液體直入第二個凹處，這樣相繼被液體浸入，沿運動的方向就會產生泄漏，若軸向左運動控附在軸上的液體，出與上述的作用一樣，向內產生泄漏。若向右向左泄漏量不等。向外泄漏量大雨向內泄漏量，兩者之差稱之為“0”形圈的“外泄漏”，經試驗研究，“哦”形圈的泄漏量的新響因素列入下式
URD.R1.5.U2（p）/F（h）式中：U——寫；泄漏量（毫米/小時）
D——軸經（厘米）
R——液體黏度（厘拖）
U——往復平均速度（厘米/小時）
F（p）；F（h）——分別是液壓和“O”形圈硬度有關函數。
（三）旋轉密封：密封原理與油封類似，將在油封中敘述。
（3）“O”形圈作為往復密封時（如圖5）可以裝在活塞上或裝在油缸上兩種安裝形式。
壓縮量計算如下：
S=do-(D1-d1)/2=do-h
式中：S—壓縮量
do—“O”形圈自由狀態斷面直徑（毫米）見圖6
壓縮率按下式計算
K=S/do*100%
壓縮率的選取值見表
2=（d1+do）d1+do
式中：2——拉伸量
d1——“O”形圈實際內徑（毫米）
do——“O”形圈自由斷面直徑（毫米）
d1 ——活塞槽底徑或活桿直徑（毫米）
由上表可知，密封的形式不同，其拉伸與壓縮率都較大，動密封較小，特別是旋轉密封，不但不需要拉伸量，反而“O”形圈的內徑比軸徑還要大，壓縮也很小，這樣可以防止高速旋轉生熱，使“O”形圈收縮，使磨檫加劇而過于損壞，采用放大“O”形圈方法，可提高“O”形圈有于旋轉密封的壽命。
2、“O”形圈的壓縮永久變形，壓縮永久邊形是控制“O”形圈質量的一項重要措施。壓縮永久變形大，使“O”形圈在短期內就會失去密封作用，因為使密封所需要的接觸壓力的分布狀態，壓縮永久變形主要決定于膠料本身的的性能，以及使用溫度。
（四）其它類型“O”形圈
由于“O”形圈在密封制品中有它的獨特的優點，諸如結構簡單，使用方便，成本低，占空間位置小，適應性廣等，所以各行各業需要的密封制品都盡量采用“O”形圈，而且對“O”形圈的研究，擴大使用范圍，仍在不斷地加緊進行著，新形的“O”型圈不斷出現，種款很多，如突冠形“O”形圈，MY形、X形、△形、D形、斷面的“O”形圈，組合形的“O”行圈，各有特點，在今后的生產中，應大力開發。
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