硅橡膠的停放

發布時間：2016-12-26 11:00:00 人瀏覽來源：橡膠技術網

膠料混煉結束后，應經過一段時間的停放。使各種配合劑（特別是結構控制劑）能與生膠充分起作用。經停放后，膠料變硬，可塑性降低，使用前必須進行返煉。返煉采用開煉機，開始時輥距較大，此時膠料較硬，表面是皺紋狀，包在前輥上。隨著返煉時間的延長，膠料逐漸變軟；慢慢縮小輥距，很快膠料即包在后輥上。“待膠料充分柔軟，表面光滑平整后，即可下料出片。返煉不足，膠片表面有皺紋；返煉過度則膠料發粘而導致粘輥。

返煉溫度一般控制為室溫。如膠科長期存放而出現膠料發粘變軟，表面產生皺紋等現象時，可再加入5～10份左右的氣相白炭黑，以改進膠料工藝性能，并保證硫化膠質量。

硅橡膠具有優異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在－60℃至＋250℃下長期使用。對于其硅橡膠中生膠應如何選擇小編做了如下的分析。

生膠的選擇：依據產品的性能和使用條件選擇具有不同特性的生膠。

乙烯基硅橡膠：制品要求使用溫度在－70 ～250 ℃范圍內，都可采用乙烯基硅橡膠。

低苯硅橡膠：制品要求使用溫度很高時－90 ～300 ℃范圍內，可采用低苯硅橡膠。

氟硅膠：制品要求耐高低溫又耐燃油和溶劑時，采用氟硅膠。

轉自：橡膠技術網，橡膠行業門戶網站！

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